Βάση από χυτό αλουμίνιο και κάλυμμα περιβλήματος ODU
Προδιαγραφές
Πώς κατασκευάζονται τα καλουπώματα αλουμινίου;
Οι μήτρες χύτευσης αλουμινίου που δημιουργούνται με χρήση σκληρυμένου χάλυβα εργαλείων πρέπει να είναι κατασκευασμένες σε τουλάχιστον δύο τμήματα έτσι ώστε να μπορούν να αφαιρεθούν τα χυτά υλικά. Η διαδικασία χύτευσης αλουμινίου είναι ικανή να παράγει δεκάδες χιλιάδες χυτών αλουμινίου σε γρήγορη διαδοχή. Οι μήτρες είναι σταθερά τοποθετημένες στη μηχανή χύτευσης. Το σταθερό μισό καλούπι είναι ακίνητο. Το άλλο, η μισή μήτρα του μπεκ, είναι κινούμενη. Οι μήτρες χύτευσης αλουμινίου μπορεί να είναι απλές ή πολύπλοκες, με κινητές πλάκες, πυρήνες ή άλλα μέρη, ανάλογα με την πολυπλοκότητα της χύτευσης. Για να ξεκινήσει η διαδικασία χύτευσης, τα δύο μισά καλούπια σφίγγονται μεταξύ τους με τη μηχανή χύτευσης. Υγρό κράμα αλουμινίου υψηλής θερμοκρασίας εγχέεται στην κοιλότητα της μήτρας και στερεοποιείται γρήγορα. Στη συνέχεια το κινητό μισό καλούπι ανοίγει και το χυτό αλουμίνιο εκτοξεύεται.
Παρακολουθήστε το βίντεο της εγκατάστασης χύτευσης αλουμινίου για να μάθετε για το Kingrun. Το βίντεο είναι επίσης διαθέσιμο στοKingrun στο Youtube.com
Προσαρμοσμένες υπηρεσίες χύτευσης αλουμινίου:
Γαρνίρισμα
Αφαίρεση γρεζιών
Απολίπανση
Επικάλυψη μετατροπής
Επικάλυψη σε σκόνη
CNC τρύπημα & κατεργασία
Ελικοειδές ένθετο
Πλήρης επιθεώρηση
Συνέλευση
Δευτερεύουσες λειτουργίες χύτευσης αλουμινίου που προσφέρουμε:
·Μηχανική CNC υψηλής ακρίβειας, φρεζάρισμα, διάτρηση, τρύπημα, ηλεκτρονική επίστρωση, ανοδίωση
Πλεονεκτήματα της βάσης Die Cast και του καλύμματος των Heat Sinks
Οι Die Cast Heat Sinks παράγονται σε σχεδόν διχτυωτό σχήμα, απαιτούν ελάχιστη έως καθόλου πρόσθετη συναρμολόγηση ή μηχανική κατεργασία και μπορεί να έχουν πολυπλοκότητα. Οι ψύκτρες χυτού χυτού είναι δημοφιλείς στις αγορές LED και 5G λόγω των μοναδικών απαιτήσεων σχήματος και βάρους τους, καθώς και λόγω των υψηλών αναγκών παραγωγής τους.
1. Δημιουργήστε σύνθετα τρισδιάστατα σχήματα που δεν είναι δυνατά με εξώθηση ή σφυρηλάτηση
2. Η ψύκτρα, το πλαίσιο, το περίβλημα, το περίβλημα και τα στοιχεία στερέωσης μπορούν να συνδυαστούν σε μια ενιαία χύτευση
3. Οι τρύπες μπορούν να δημιουργηθούν με πυρήνα στη χύτευση
4. Υψηλός ρυθμός παραγωγής και χαμηλό κόστος
5. Αυστηρές ανοχές
6. Διαστατικά σταθερό
7. Δεν απαιτείται δευτερεύουσα κατεργασία
Παρέχετε εξαιρετικά επίπεδες επιφάνειες (καλές για την επαφή μεταξύ ψύκτρας και πηγής)
Ποσοστά αντοχής στη διάβρωση από καλό σε υψηλό.
Συχνές ερωτήσεις για τη διαδικασία χύτευσης
1. Μπορείτε να μας βοηθήσετε να σχεδιάσουμε ή να βελτιώσουμε το σχέδιο για το προϊόν μου;
Έχουμε μια επαγγελματική ομάδα μηχανικών για να βοηθήσουμε τους πελάτες μας να δημιουργήσουν το προϊόν τους ή να βελτιώσουν τον σχεδιασμό τους. Χρειαζόμαστε επαρκή επικοινωνία πριν από το σχεδιασμό για να κατανοήσουμε την πρόθεσή σας.
2. Πώς να πάρετε μια προσφορά;
Στείλτε μας τρισδιάστατα σχέδια σε IGS, DWG, αρχείο STEP κ.λπ. και 2D σχέδια για αίτημα ανοχής. Η ομάδα μας θα ελέγξει όλες τις απαιτήσεις σας για προσφορά, θα προσφέρει σε 1-2 ημέρες.
3. Μπορείτε να κάνετε συναρμολόγηση και προσαρμοσμένη συσκευασία;
Ναι, έχουμε γραμμή συναρμολόγησης, ώστε να μπορείτε να ολοκληρώσετε τη γραμμή παραγωγής του προϊόντος σας ως το τελευταίο βήμα στο εργοστάσιό μας.
4. Παρέχετε δωρεάν δείγματα πριν από την παραγωγή; Και πόσα;
Προσφέρουμε δωρεάν δείγματα T1 1-5 τεμ., εάν οι πελάτες χρειάζονται περισσότερα δείγματα, τότε θα χρεώσουμε επιπλέον δείγματα.
5. Πότε θα στείλετε τα δείγματα T1;
Θα χρειαστούν 35-60 εργάσιμες ημέρες για το καλούπι χύτευσης, τότε θα σας στείλουμε δείγμα T1 για έγκριση. Και 15-30 εργάσιμες ημέρες για μαζική παραγωγή.
6. Πώς να στείλετε;
Τα δωρεάν δείγματα και τα εξαρτήματα μικρού όγκου αποστέλλονται συνήθως από FEDEX, UPS, DHL κ.λπ.
Η παραγωγή μεγάλου όγκου αποστέλλεται συνήθως αεροπορικώς ή δια θαλάσσης.
