Κάλυμμα ψύκτρας τηλεπικοινωνιών από χυτό αλουμίνιο
Λεπτομέρειες προϊόντος
Επεξεργασία | Χυτό αλουμίνιο / χυτό αλουμίνιο / χυτό αλουμίνιο |
Γαρνίρισμα | |
Αφαίρεση γρεζιών | |
Αμμοβολή με χάντρες | |
Γυάλισμα επιφανειών | |
CNC μηχανική κατεργασία, χτύπημα, στροφή | |
Απολίπανση | |
Επικάλυψη πούδρας με μαύρο χρώμα | |
Έλεγχος για μέγεθος | |
Μηχανήματα | Μηχανή χύτευσης από 450~1650 τόνους |
Μηχανές CNC 60 σετ, συμπεριλαμβανομένων των επωνυμιών Brother και LGMazak | |
Μηχανές διάτρησης 6 σετ | |
Χτυπητήρια μηχανήματα 5 σετ | |
Γραμμή απολίπανσης | |
Αυτόματη γραμμή εμποτισμού | |
Στεγανότητα 8 σετ | |
Γραμμή βαφής πούδρας | |
Φασματόμετρο (ανάλυση πρώτων υλών) | |
Μηχανή μέτρησης συντεταγμένων (CMM) | |
Μηχάνημα ακτίνων Χ για δοκιμή οπής αέρα ή πορώδους | |
Ελεγκτής τραχύτητας | |
υψόμετρο | |
Δοκιμή ψεκασμού αλατιού | |
Εφαρμογή | Βάση χύτευσης αλουμινίου, θήκες κινητήρων, θήκες μπαταριών ηλεκτρικών οχημάτων, καλύμματα αλουμινίου, περιβλήματα κιβωτίων ταχυτήτων κ.λπ. |
Εφαρμοσμένη μορφή αρχείου | Pro/E, Auto CAD, UG, Στερεά εργασία |
Χρόνος ανοχής | 35-60 ημέρες για μούχλα, 15-30 ημέρες για παραγωγή |
Κύρια εξαγωγική αγορά | Δυτική Ευρώπη, Ανατολική Ευρώπη, ΗΠΑ |
Εταιρικό πλεονέκτημα | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
2) Ιδιόκτητα εργαστήρια χύτευσης και βαφής πούδρας | |
3) Προηγμένος εξοπλισμός και εξαιρετική ομάδα Ε&Α | |
4) Υψηλής εξειδίκευσης διαδικασία κατασκευής | |
5) Μεγάλη ποικιλία προϊόντων ODM&OEM | |
6) Σύστημα αυστηρού ποιοτικού ελέγχου |
Διαδικασίες παραγωγής Die Casting:
1. Έρευνα- Ελέγξτε ότι όλες οι απαιτήσεις είναι σαφείς -->
2. Παράθεση βασισμένη σε 2D και 3D σχέδιο-->
3. Η εντολή αγοράς κυκλοφόρησε-->
4. Επιβεβαιώθηκαν ζητήματα σχεδιασμού και παραγωγής καλουπιών --->
5. Κατασκευή καλουπιών-->
6. Δειγματοληψία μερών-->
7. Εγκρίθηκε δείγμα-->
8. Μαζική παραγωγή--->
9. Παράδοση ανταλλακτικών--->
DFM Περιγραφή ΧΥΤΟΥ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ
Το Design for Manufacturing (DFM) είναι ένας όρος που χρησιμοποιείται συχνά στη μηχανική. Αναφέρεται στη διαδικασία βελτιστοποίησης της παραγωγής σε
κάντε το όσο το δυνατόν πιο απλό και οικονομικό. Το DFM εστιάζει σε μεγάλο βαθμό στις μεθόδους και τις διαδικασίες παραγωγής που χρησιμοποιούνται.
Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα του DFM είναι ότι επιτρέπει την έγκαιρη ανίχνευση και επίλυση προβλημάτων με τη μέθοδο παραγωγής
στη φάση του σχεδιασμού. Σε αυτό το στάδιο, τα ζητήματα είναι πολύ λιγότερο δαπανηρά στην επίλυση από ό,τι όταν ανακαλυφθούν κατά τη διάρκεια ή μετά
τη διάρκεια της παραγωγής. Η εφαρμογή τεχνικών DFM επιτρέπει τη μείωση του κόστους κατασκευής διατηρώντας παράλληλα ένα καλό ή
καλύτερο επίπεδο ποιότητας.
Προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η διαδικασία παραγωγής χυτών χυτών αλουμινίου, θα πρέπει να επικεντρωθούν οι ακόλουθοι στόχοι:
1. Χρησιμοποιήστε τη λιγότερη δυνατή ποσότητα υλικού χύτευσης,
2. Βεβαιωθείτε ότι το εξάρτημα ή το προϊόν θα βγει εύκολα από τη μήτρα,
3. Ελαχιστοποιήστε το χρόνο στερεοποίησης για μια χύτευση,
4.Μειώστε όσο το δυνατόν περισσότερο τον αριθμό των δευτερευουσών λειτουργιών,
5. Βεβαιωθείτε ότι το τελικό προϊόν θα αποδώσει όπως απαιτείται.
Η άποψη του εργοστασίου μας
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com