Περίβλημα από χυτό αλουμίνιο για εξαρτήματα μοτοσικλέτας
Λεπτομέρειες προϊόντος
Επεξεργασία | Χυτό αλουμίνιο/χύτευση με χύτευση/χυτό αλουμίνιο |
Γαρνίρισμα | |
Αφαίρεση γρεζιών | |
Αμμοβολή με χάντρες | |
Φινίρισμα επιφάνειας | |
CNC κατεργασία, κοπή, τόρνευση | |
Απολίπανση | |
Ηλεκτροστατική βαφή με μαύρο χρώμα | |
Επιθεώρηση για μέγεθος | |
Μηχανήματα | Μηχανή χύτευσης από 250~1650 τόνους |
Μηχανές CNC 130 σετ, συμπεριλαμβανομένων των εμπορικών σημάτων Brother και LGMazak | |
Μηχανές γεώτρησης 6 σετ | |
Μηχανές κρούσης 5 σετ | |
Αυτόματη γραμμή απολίπανσης | |
Αυτόματη γραμμή εμποτισμού | |
Αεροστεγανότητα 8 σετ | |
Γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής | |
Φασματόμετρο (ανάλυση πρώτων υλών) | |
Μηχανή μέτρησης συντεταγμένων (CMM) | |
Μηχανή ακτίνων Χ για τον έλεγχο της οπής αέρα ή του πορώδους | |
Δοκιμαστής τραχύτητας | |
Υψόμετρο | |
Δοκιμή ψεκασμού αλατιού | |
Εφαρμογή | Βάση χύτευσης αλουμινίου, θήκες κινητήρων, θήκες μπαταριών ηλεκτρικών οχημάτων, καλύμματα αλουμινίου, θήκες κιβωτίων ταχυτήτων κ.λπ. |
Εφαρμοσμένη μορφή αρχείου | Pro/E, Auto CAD, UG, Στερεά εργασία |
Χρόνος παράδοσης | 35-60 ημέρες για μούχλα, 15-30 ημέρες για παραγωγή |
Κύρια αγορά εξαγωγών | Δυτική Ευρώπη, Ανατολική Ευρώπη, ΗΠΑ |
Πλεονέκτημα εταιρείας | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
2) Ιδιοκτησιακά εργαστήρια χύτευσης και ηλεκτροστατικής βαφής | |
3) Προηγμένος εξοπλισμός και άριστη ομάδα έρευνας και ανάπτυξης | |
4) Υψηλής εξειδίκευσης διαδικασία παραγωγής | |
5) Μια ευρεία ποικιλία προϊόντων ODM&OEM | |
6) Αυστηρό σύστημα ποιοτικού ελέγχου |
Διαδικασίες παραγωγής χύτευσης με κύβο:
1. Ερώτηση - Ελέγξτε ότι όλες οι απαιτήσεις είναι σαφείς -->
2. Προσφορά βασισμένη σε σχέδιο 2D και 3D-->
3. Η παραγγελία αγοράς εκδόθηκε-->
4. Επιβεβαιώθηκαν προβλήματα σχεδιασμού και παραγωγής καλουπιών--->
5. Κατασκευή καλουπιών-->
6. Δειγματοληψία εξαρτημάτων-->
7. Δείγμα εγκεκριμένο-->
8. Μαζική παραγωγή--->
9. Παράδοση ανταλλακτικών--->
Περιγραφή DFM της χύτευσης αλουμινίου
Ο Σχεδιασμός για Κατασκευή (DFM) είναι ένας όρος που χρησιμοποιείται συχνά στη μηχανική. Αναφέρεται στη διαδικασία βελτιστοποίησης της παραγωγής για
να το κάνετε όσο το δυνατόν πιο απλό και οικονομικά αποδοτικό. Η DFM εστιάζει σε μεγάλο βαθμό στις μεθόδους και τις διαδικασίες κατασκευής που χρησιμοποιούνται.
Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα του DFM είναι ότι επιτρέπει την έγκαιρη ανίχνευση και επίλυση προβλημάτων με τη μέθοδο παραγωγής.
στη φάση σχεδιασμού. Σε αυτό το στάδιο, τα προβλήματα είναι πολύ λιγότερο δαπανηρά για επίλυση από ό,τι όταν ανακαλύπτονται κατά τη διάρκεια ή μετά
η παραγωγική διαδικασία. Η εφαρμογή τεχνικών DFM επιτρέπει τη μείωση του κόστους κατασκευής, διατηρώντας παράλληλα ένα αγαθό ή
καλύτερο επίπεδο ποιότητας.
Για τη βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας χυτών αλουμινίου, θα πρέπει να επιδιωχθούν οι ακόλουθοι στόχοι:
1. Χρησιμοποιήστε την ελάχιστη δυνατή ποσότητα υλικού χύτευσης,
2. Βεβαιωθείτε ότι το εξάρτημα ή το προϊόν θα βγαίνει εύκολα από τη μήτρα,
3. Ελαχιστοποιήστε τον χρόνο στερεοποίησης για μια χύτευση,
4. Μειώστε όσο το δυνατόν περισσότερο τον αριθμό των δευτερογενών λειτουργιών,
5. Βεβαιωθείτε ότι το τελικό προϊόν θα αποδώσει όπως απαιτείται.
Η θέα του εργοστασίου μας






We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

